8(831)423-61-78, 8(929)053-61-79
Wodden.png
ico ytico yt active ico instico inst active ico vkico vk active

Технология производства литьевого камняТехнология литьевого камня, разработанная компанией "Granilux", позволяет получать материал, обладающий положительными свойствами натурального камня и лишенный его недостатков. Литьевой камень – это композитный материал, производимый методом литья, то есть заливки подготовленной смеси в форму. Основными компонентами материала являются:

  • Натуральный минеральный наполнитель, в качестве которого используется крошка различных горных пород, песок, кварц и даже речная галька
  • Связующие смолы: полиэфирные, эпоксидные, акриловые
  • Окрашивающие пигменты, используемые как для подкрашивания наполнителя, так и связующих фракций

Литьевой камень – это искусная имитация различных видов натуральных каменных пород: мрамора, гранита, оникса и др. Поэтому другими названиями материала являются литьевой мрамор, литьевой гранит, полимербетон, искусственный камень, полимерный камень.

Применение

Литьевой мрамор применяется в самых разнообразных областях как в чисто утилитарных, так и в декоративных целях. Он используется в производстве таких изделий как:

  • ванны;
  • раковины;
  • столешницы;
  • барные стойки;
  • подоконники;
  • декоративная облицовочная плитка;
  • декоративные элементы интерьера и ландшафтного дизайна.

Полимербетон – разновидность материала, не несущая декоративной нагрузки и используемая в промышленных целях. Благодаря таким свойствам полимербетона, как устойчивость к агрессивным химическим средам, вибрации и ударным нагрузкам, его применяют там, где прочность традиционных материалов и их устойчивость к коррозии недостаточна. Другое название полимербетона – промышленный литьевой камень. Он используется для изготовления следующих типов изделий:

  • емкости для активных химикатов;
  • резервуары для воды;
  • бордюры и дорожные ограждения;
  • облицовочные панели;
  • шумопоглощающие промышленные конструкции;
  • фундаменты для промышленного оборудования;
  • железнодорожные шпалы;
  • ступени;
  • перила и др.

Технология производства

Производство искусственного литого мрамора состоит из следующих этапов:

  1. Внутренняя поверхность полиуретановых матриц полируется и покрывается специальным разделительным восковым составом для предупреждения склеивания между будущим изделием и формой.
  2. С помощью распылителя наносится гелькоут, являющийся защитно-декоративным слоем на лицевой поверхности изделия и придающий ему улучшенные физико-механические свойства.
  3. После затвердевания гелькоута готовится смесь, основой которой является минеральный наполнитель – 80%. При использовании мраморного наполнителя для повышения прочности материала смешивается мраморная крошка трех размерных фракций. Остальные 20% - это полиэфирная смола, являющаяся связующим компонентом смеси, пигменты, с помощью которых можно создать имитацию натурального мрамора, гранита, яшмы, малахита или оникса, и катализатор, стимулирующий процесс затвердевания. В таких пропорциях смесь имеет жидкую консистенцию.
  4. Производится заливка смеси в матрицы, и подключается вибратор для удаления пузырьков воздуха из смеси. После чего формы со смесью накрываются пленкой и оставляются на 10 часов до полного затвердевания.
  5. Материал вынимается из формы и полируется.

Преимущества

Искусственный мрамор по технологии компании "Granilux" обладает следующими свойствами:

  • Точная внешняя имитация различных видов натурального камня
  • Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
  • Приятный на ощупь (теплый)
  • Высокая механическая прочность
  • Износостойкость
  • Устойчивость к агрессивным химическим средам
  • Стойкость к бытовым моющим средствам
  • Устойчивость к воздействию влаги и света
  • Ремонтопригодность
  • Возможность изготовления изделий любой формы и с фактурной поверхностью
  • Возможность создания фигурной кромки, что невозможно получить при использовании натурального мрамора
  • Высокая скорость изготовления
  • Выгодное соотношение цена/качество

Стоимость

Литьевой каменьБлагодаря минимальным инвестициям и высокой популярности изделий из этого материала, бизнес по производству литьевого мрамора обладает отличной рентабельностью. Основные затраты на начальном этапе связаны с приобретением оборудования и сырья, изготовлением матриц и покупкой или арендой помещения. В дальнейшем расходы в основном определяются стоимостью сырья.

С компанией "Granilux" окупаемость бизнеса резко возрастает. Благодаря наилучшим ценам на сырье для литьевого камня, предлагаемым компанией, можно существенно снизить себестоимость производства, в то время как рыночная цена готовых изделий сохраняется на прежнем уровне, превышающем производственные расходы примерно в 5-6 раз.

katalog_materialov.png

Задать вопрос